سوزو لیڈر کے اینٹی سٹیٹک نائٹریل دستانے بنیادی طور پر درج ذیل طریقوں سے اینٹی سٹیٹک حاصل کرتے ہیں۔
1. مٹیریل موڈیفیکیشن - کنڈکٹو فلرز کو شامل کرنا: این بی آر میں کنڈکٹو فلرز جیسے کاربن بلیک اور میٹل آکسائیڈز شامل کرنا۔ یہ فلرز ربڑ کے اندر ایک کنڈکٹیو نیٹ ورک بنا سکتے ہیں، تاکہ ان نیٹ ورکس کے ذریعے برقی چارج کیا جا سکے تاکہ الیکٹرک چارج جمع ہونے سے بچ سکے، تاکہ اینٹی سٹیٹک کے اثر کو حاصل کیا جا سکے۔
2. antistatic ایجنٹ کا استعمال: antistatic ایجنٹ کو شامل کرنے کے دستانے کے فارمولے میں، اس کے مالیکیولز کو دستانے کی سطح کی سمت بندی میں ترتیب دیا جا سکتا ہے، باہر کی طرف ہائیڈرو فیلک گروپس، ہوا میں نمی جذب کر کے ایک conductive تہہ بنا سکتے ہیں، تاکہ برقی چارج کو بروقت منتشر کیا جا سکے، بلکہ برقی چارج کو بروقت منتشر کیا جا سکے، بلکہ اس کے ساتھ ساتھ بجلی کی سطح کو بھی کم کیا جا سکے۔
3. پیداواری عمل کا کنٹرول - ولکنائزیشن کے عمل کی اصلاح: پیرامیٹرز کا درست کنٹرول جیسے کہ ولکنائزیشن کا درجہ حرارت، وقت اور دباؤ وغیرہ، تاکہ ربڑ کے مالیکیولز کو یکساں طور پر اور مناسب طریقے سے آپس میں جوڑا جا سکے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کنڈکٹیو فلر اور اینٹی سٹیٹک ایجنٹ یکساں طور پر منتشر ہوں، تاکہ اینٹی سٹیٹک خصوصیات کو ختم کیا جا سکے۔ - سطح کا علاج: نائٹریل دستانے کی سطح پر خصوصی علاج، جیسے پلازما ٹریٹمنٹ، کیمیکل کوٹنگ، وغیرہ، سطح کی کیمیائی ساخت اور دستانے کی خصوصیات کو تبدیل کرنے، سطح کی چالکتا کو بڑھانے، اور مخالف جامد صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے۔
4. معیار کا معائنہ اور کنٹرول - جامد کارکردگی کا معائنہ: پیداوار کے عمل کے دوران، ہم پیشہ ورانہ معائنہ کا سامان استعمال کرتے ہیں، جیسے سطح مزاحمت ٹیسٹر، جامد کشی ٹیسٹر، وغیرہ، دستانے کے ہر بیچ کی جامد کارکردگی کا معائنہ کرنے کے لیے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مصنوعات کی مخالف جامد کارکردگی معیارات پر پورا اترتی ہے۔ - ماحولیاتی کنٹرول: پیداواری ماحول کی نمی اور درجہ حرارت پروڈکٹ کی الیکٹرو اسٹاٹک کارکردگی پر اثر انداز ہوتا ہے، پیداواری ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے، عام طور پر نمی کو 40%-60% پر برقرار رکھا جاتا ہے، درجہ حرارت 20 ℃-25 ℃ ہوتا ہے، اینٹی سٹیٹک پرفارمنس پر ماحولیاتی عوامل کی مداخلت کو کم کرنے کے لیے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-22-2025