کلاس 1000 نائٹریل دستانے معیار کیسے حاصل کرتے ہیں؟

کلاس 1000 کے معیار کو پورا کیا جاتا ہے۔جامع آلودگی کنٹرولاس بات کو یقینی بنانا کہ دستانے پیداوار، جانچ اور پیکیجنگ کے دوران ذرات اور آئنوں کی بہت کم سطح پر مشتمل ہوں۔

1. صاف پیداواری ماحول

• HEPA فلٹریشن اور لیمینر ایئر فلو کے ساتھ کلین رومز (ISO 14644-1 کلاس 5–4) میں تیار کردہ۔
• ماحولیاتی حالات کا سختی سے انتظام کیا جاتا ہے: ≤10,000 ذرات ≥0.5μm/m³، 20–24°C، اور 40–60% نمی کو کم سے کم کرنے کے لیے۔

2. خام مال اور عمل کا کنٹرول

• آئن یا پارٹیکل لیچنگ سے بچنے کے لیے ہائی پیوریٹی نائٹریل لیٹیکس (≥99.5%) استعمال کیا جاتا ہے۔
• باقیات کو ہٹانے کے لیے دستانے کو انتہائی خالص پانی (18 MΩ·cm) سے 6-8 کلیوں سے گزرنا پڑتا ہے۔
• آلودگی کو مزید کم کرنے کے لیے کچھ عملوں میں پلازما ٹریٹمنٹ یا دھول سے پاک خشک کرنا شامل ہوتا ہے۔

3. سخت جانچ اور سرٹیفیکیشن

• فیکٹری معائنہ چیک:

  • ذرات: ≤3,500 ذرات ≥0.5μm/دستانے، 0 ذرات ≥5μm۔
  • آئنز: سوڈیم، پوٹاشیم وغیرہ کے لیے ≤10μg/dm²۔
  • نیز تناؤ کی طاقت اور بانجھ پن (جراثیم سے پاک دستانے کے لیے)۔
  • تھرڈ پارٹی لیبز(CNAS/CMA تسلیم شدہ) IEST-RP-CC005.3 اور GB/T 32170 کی تعمیل کی تصدیق کریں۔

4. صاف پیکجنگ اور اسٹوریج

• کلین رومز کے اندر کم ذرہ والے PE بیگ میں پیک کیا گیا، ویکیوم سیل یا نائٹروجن سے بھرا ہوا۔
• عمر بڑھنے اور آلودگی کو روکنے کے لیے سورج کی روشنی، گرمی اور سالوینٹس سے دور 25°C، ≤60% RH سے نیچے ذخیرہ کیا جاتا ہے۔

نتیجہ

کلاس 1000 نائٹریل دستانے ایک کے ذریعے اپنا معیار حاصل کرتے ہیں۔مکمل سلسلہ نقطہ نظر:

• بیرونی آلودگی کی روک تھام (کلین روم)
• اندرونی آلودگی کو کم کرنا (مواد اور عمل)
• تعمیل کی تصدیق کرنا (ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن)
• ثانوی آلودگی سے بچنا (پیکجنگ اور اسٹوریج)

یہ مربوط نظام—ایک قدم بھی نہیں—اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دستانے مستقل طور پر کلاس 1000 کی صفائی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔