مواد کے لحاظ سے نائٹریل دستانے کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟

نائٹریل دستانے کے مادی گریڈ کو بنیادی طور پر خام مال کی پاکیزگی، جسمانی خصوصیات، پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور قابل اطلاق مناظر وغیرہ کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے۔ تقسیم کے عام طریقے درج ذیل ہیں:

I. خام مال اور نجاست کے مواد کی پاکیزگی کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے۔

- صنعتی گریڈ نائٹریل دستانے

◦ خام مال میں نائٹریل ربڑ کا مواد نسبتاً کم ہے (عام طور پر 60%-80%)، مزید فلرز، نرم کرنے والے اور دیگر اضافی چیزیں شامل کی جائیں گی، اور نجاست کا مواد (مثلاً دھاتی آئن، بقایا مونومر) زیادہ ہے۔

◦ عام صنعتی منظرناموں (مثلاً مشینری کی دیکھ بھال، صفائی) کے لیے موزوں ہے، جس میں رگڑنے کے خلاف مزاحمت، تیل اور گندگی کے خلاف مزاحمت کی بنیادی ضروریات ہیں، لیکن صفائی، الرجی کے خطرے وغیرہ کے لیے زیادہ تقاضے نہیں۔

- میڈیکل/فوڈ گریڈ نائٹریل دستانے

◦ نائٹریل ربڑ کی اعلیٰ پاکیزگی (≥80%)، additives کی اقسام اور خوراک پر سخت کنٹرول، کوئی سرطان پیدا کرنے والی چیزیں نہیں، اور بہت کم ناپاک مواد (مثلاً ایکسٹریکٹ ایبلز، مائکروبیل انڈیکس متعلقہ معیارات کے مطابق، جیسے US FDA، EU CE سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہے)۔

◦ بہتر جیو مطابقت، الرجی کو متحرک کرنا آسان نہیں، طبی معائنہ، فوڈ پروسیسنگ اور حفظان صحت اور حفاظت کے اعلی تقاضوں کے ساتھ دیگر منظرناموں کے لیے موزوں۔

دوسرا، جسمانی کارکردگی کے اشارے کے مطابق

- عام طاقت نائٹریل دستانے

◦ آنسو کی طاقت عام طور پر 15-25kN/m، تناؤ کی طاقت 10-20MPa، لمبائی 400%-600%، روزانہ روشنی کے کام کے لیے موزوں ہوتی ہے (مثلاً گھریلو کام، کم شدت والے صنعتی کام)۔

- اعلی طاقت نائٹریل دستانے

◦ آنسو کی طاقت ≥25kN/m، تناؤ کی طاقت ≥20MPa، لمبائی ≥600%، کچھ مصنوعات فارمولے کے ذریعے بہتر ہوتی ہیں (مثلاً کراس لنکنگ کثافت میں اضافہ) یا گاڑھا ہونا ڈیزائن، رگڑنے کی مزاحمت اور پنکچر کی مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہوتی ہے، کیمیکلز کی تعمیر کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ آٹوموبائل کے لیے موزوں ہے۔ صنعت

III خصوصی فعل اور عمل سے تقسیم

- پاؤڈر سے پاک نائٹریل دستانے

◦ مٹی کی آلودگی اور الرجی کے خطرے سے بچنے کے لیے الیکٹران مائیکروسکوپ ٹریٹمنٹ، کلورین واشنگ وغیرہ جیسے عمل کے ذریعے پاؤڈر کو ہٹا دیں، اعلی میٹریل گریڈ کے ساتھ، عام طور پر صاف ستھرا حالات جیسے کہ میڈیکل، الیکٹرانکس، لیبارٹری وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔

- کیمیائی مزاحم نائٹریل دستانے

◦ اعلی ایکریلونائٹرائل مواد نائٹرائل ربڑ (30%-40% acrylonitrile مواد، زیادہ مواد، تیل کی مزاحمت اتنی ہی مضبوط)، نامیاتی سالوینٹس، تیزاب اور الکلیس اور دیگر کیمیکلز کے خلاف بہتر مزاحمت، پیشہ ورانہ تحفظ کے گریڈ کے مواد سے تعلق رکھتی ہے۔

- antistatic/conductive nitrile دستانے

◦ اینٹی سٹیٹک ایجنٹ یا کنڈکٹیو مواد شامل کریں، سطح پر مزاحمت کا کنٹرول 10⁶-10¹¹Ω (اینٹی سٹیٹک) یا 10⁴-10⁶Ω (کنڈکٹو)، الیکٹرانک مینوفیکچرنگ، سیمی کنڈکٹرز اور دیگر جامد-حساس صحت سے متعلق منظرناموں کے لیے موزوں ہے، مواد کو ISO644 کے معیار کے مطابق اینٹی سٹیٹک کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

چوتھا، انڈسٹری اسٹینڈرڈ سرٹیفیکیشن ڈویژن کے مطابق - طبی معیارات کی تعمیل (جیسے EN 455, ASTM D6319): مائکروبیل ٹیسٹنگ، سائٹوٹوکسٹی ٹیسٹنگ، وغیرہ کو پاس کرنے کی ضرورت ہے، انسانی جسم یا طبی سامان کے ساتھ رابطے کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے میٹریل گریڈ کے تقاضے سخت ہیں۔ – کھانے کے رابطے کے معیارات کے ساتھ تعمیل (مثلاً FDA 21 CFR 177.2600): نقصان دہ اضافی چیزیں ممنوع ہیں، اور مواد کی منتقلی کی مزاحمت معیار پر پورا اترتی ہے، جو کھانے کے ساتھ براہ راست رابطے کے لیے موزوں ہے۔ – صنعتی تحفظ کے معیارات کی تعمیل کریں (مثلاً EN 374, ANSI/ISEA 105): کیمیائی مزاحمت، رگڑنے کے خلاف مزاحمت، پنکچر مزاحمت، وغیرہ پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، اور مختلف صنعتی ضروریات کے مطابق درجات میں درجہ بندی (مثلاً رگڑنے کے خلاف مزاحمت کے درجات 1-5)۔ خلاصہ کرنے کے لیے، نائٹریل دستانے کا میٹریل گریڈ "پاکیزگی، کارکردگی اور حفاظت" کا ایک جامع عکاس ہے: صنعتی گریڈ بنیادی استحکام پر فوکس کرتا ہے، طبی/فوڈ گریڈ پاکیزگی اور حفاظت پر زور دیتا ہے، اور خصوصی فنکشن گریڈ مخصوص مناظر کے لیے پیشہ ورانہ کارکردگی کو مضبوط کرتا ہے۔ انتخاب کرتے وقت، استعمال کے منظر نامے (مثلاً حفظان صحت، تحفظ، اینٹی سٹیٹک، وغیرہ) کے معیار کے مطابق مصنوعات کے متعلقہ گریڈ سے مماثل ہونا ضروری ہے۔